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Lo mejor de los dos mundos: Cómo las soluciones de impresión digital textil maximizan la rentabilidad y la flexibilidad

  • Publicado el 17 de Diciembre de 2024

Equilibrar la rentabilidad con la flexibilidad es uno de los retos más importantes a los que se enfrentan las empresas de impresión textil en la actualidad. Por un lado, una empresa de impresión debe ampliar su alcance y su oferta para que las marcas la vean como un proveedor que puede encargarse de todo.

Lo mejor de los dos mundos: Cómo las soluciones de impresión digital textil maximizan la rentabilidad y la flexibilidad

Por otro lado, como cada solución suele requerir tecnología, espacio y conocimientos técnicos específicos, hacerlo se convierte en un aspecto caro de adquirir que puede no resultar rentable de inmediato. Se trata de una barrera de entrada muy significativa que impide a muchas empresas acceder a mercados y oportunidades interesantes.

Por suerte, las soluciones digitales avanzadas están transformando el panorama y acabando con el mito de que abarcar múltiples capacidades es casi una cualidad imposible de conseguir. A continuación se explica cómo las nuevas tecnologías aportan formas innovadoras que mejoran la eficacia, la escalabilidad y la rapidez de comercialización.

Problemas de producción: retos actuales

1. Limitaciones tradicionales

Los métodos de impresión tradicionales, como la serigrafía, nos obligan a tomar decisiones difíciles. Requieren largos plazos de producción que deben planificarse con mucha antelación y no son muy flexibles.

Las tiradas cortas, que requieren una amplia gama de colores, son un buen ejemplo, y aquí es precisamente donde destacan los sistemas digitales industriales. Soluciones como la plataforma Kornit Apollo complementan a la perfección la impresión serigráfica, ya que pueden gestionar tiradas más cortas con una mayor complejidad de color. Al dividir los trabajos y canalizar los más largos y sencillos hacia la impresión serigráfica, las empresas pueden maximizar su productividad y rentabilidad.

2. Rentabilidad bajo presión

La reducción de los márgenes es un reto clave en la serigrafía, ya que la inversión empresarial inicial hace que el éxito sea mucho más difícil de alcanzar. El aumento de los costes de formación del personal, el incremento de los salarios mínimos, las costosas ubicaciones de las empresas y todo lo demás son cuestiones que ningún negocio puede o debe pasar por alto. Las herramientas digitales que requieren menos (o ninguna) formación e incorporan flujos de trabajo automatizados suponen un gran avance, ya que agilizan las operaciones y permiten reducir costes y producir de manera más rentable.

3. Carrera por el mercado

En un mundo en el que la nueva tendencia se hace viral en cuestión de segundos, las empresas de impresión deben estar preparadas para lanzar nuevas soluciones de inmediato. Pero todos sabemos que los procesos de producción tradicionales no siempre pueden seguir el ritmo de las demandas del mercado, lo que genera contratiempos y hace que las empresas pierdan grandes oportunidades.

Acelerar los plazos es crucial para seguir siendo competitivos, ámbito en el que las soluciones digitales resultan mucho más útiles. La velocidad de impresión, como el hito de la Apollo de alcanzar las 400 impresiones por hora o la productividad innovadora de la Atlas MAX POLY en la impresión de ropa deportiva de poliéster, combinada con la producción bajo demanda que no requiere preparar el stock de antemano, son auténticos puntos de inflexión.

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Herramientas digitales para la transformación

Además de las ventajas mencionadas, estas son otras formas en que las soluciones de impresión digital ayudan a las empresas a superar los obstáculos:

1. Flexibilidad sin renunciar a nada

Los sistemas digitales permiten a las empresas aumentar o reducir la producción sin problemas y crear diseños complejos utilizando una amplia gama de colores con opciones excepcionales como tonos neón y aplicaciones decorativas en 3D. La capacidad de imprimir cualquier visión creativa en varios tejidos sin tener que cambiar de sistema ni formar a los empleados convierte a una pequeña empresa en una gran potencia de producción.

2. Dar sentido a los márgenes

Al eliminar existencias, reducir la superficie de producción y ofrecer soluciones sin necesidad de formación, la tecnología de impresión optimiza la asignación de recursos y aumenta los beneficios. Gracias a los híbridos de serigrafía digital, las empresas pueden manejar una mayor complejidad con menores costes, lo que mejora significativamente sus resultados.

3. Acelerar la entrada en el mercado

Las innovaciones digitales reducen drásticamente el tiempo entre el diseño y la producción, lo que garantiza una entrada más rápida en el mercado y mejora la satisfacción del cliente con resultados bajo demanda y de alta calidad. A medida que surgen nuevas tendencias, las empresas pueden ser las primeras en convertir sus ideas en productos y ponerlos a la venta sin perder el ritmo.

Hacer que funcione: estrategias para la integración digital

Implantar las tecnologías adecuadas es un punto de partida sólido, pero las empresas también necesitan la mentalidad adecuada para triunfar.

1. No inventar la rueda

Las soluciones disruptivas pueden intimidar cuando las empresas creen erróneamente que deben olvidar todo lo que saben. La introducción de herramientas digitales no tiene por qué alterar los flujos de trabajo actuales. Las empresas pueden crear un modelo híbrido productivo y flexible utilizando sistemas digitales junto con métodos tradicionales y dividiendo el trabajo en función de las necesidades específicas de producción.

2. Capacitar a los trabajadores

Las empresas deben entusiasmar a los equipos con la oportunidad de dominar nuevas tecnologías y herramientas. Una de las principales ventajas de los sistemas digitales es su accesibilidad, ya que no requieren personal muy cualificado, lo que reduce el tiempo y los costes de formación. Invertir en programas de formación específicos puede hacer que la transición sea un éxito y capacitar a los equipos para hacer un uso excelente de las nuevas tecnologías.

3. Medir el éxito

Para hacer un seguimiento de la eficacia de la transformación digital, las empresas deben definir métricas claras como la velocidad de producción, el ahorro de costes y la satisfacción del cliente. Las revisiones periódicas garantizan la mejora continua y la rentabilidad de la inversión.

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Caso práctico: Historias reales de éxito

Print Palace Textildruck: De la tradición a la transformación

Print Palace Textildruck, líder alemán en merchandising musical y para eventos, ha dado un importante salto a la producción digital para hacer frente a la evolución de la demanda del mercado. Durante más de 30 años, la empresa ha sido un proveedor de confianza de prendas de alta calidad para grupos de música, campañas promocionales y moda de marca. Sin embargo, el creciente volumen de pedidos de producción de tiradas medias (en particular, trabajos de menos de 500 piezas) planteaba retos a sus procesos tradicionales de serigrafía.

Para superar estos cuellos de botella, Print Palace adoptó la línea de producción Apollo de Kornit e implantó el modelo All-Inclusive Click (AIC). Esta combinación permite a la empresa combinar métodos digitales y tradicionales, manejar diseños complejos y personalizados y, al mismo tiempo, mantener la eficiencia en tiradas de serigrafía más largas. El cambio no solo ha racionalizado las operaciones de producción, sino que también ha aumentado la flexibilidad y la rentabilidad.

T-Shirt & Sons: Alcance de nuevas cotas en la producción digital

T-Shirt & Sons (TSS), un destacado fabricante europeo de ropa que presta servicio a plataformas de comercio electrónico, establecimientos comerciales minoristas y empresas promocionales, está ampliando aún más sus capacidades digitales con la plataforma de producción Kornit Apollo. Con sedes en el Reino Unido y los Países Bajos, TSS ha sido líder en servicios de impresión bajo demanda, ayudando a las marcas a adaptarse a la creciente demanda de plazos de entrega rápidos y productos personalizados.

Al integrar Kornit Apollo en sus operaciones junto con los sistemas MAX existentes, TSS ha aumentado significativamente su capacidad de producción, lo que le permite realizar millones de impresiones adicionales al año. Esta mejora agiliza los flujos de trabajo, reduce los plazos de comercialización y respalda el compromiso de la empresa de mantener los más altos niveles de calidad.

¿Listo para la transformación?

El camino hacia la integración digital comienza con un solo paso. Tanto si está pensando en hacer pruebas a pequeña escala como en llevar a cabo una transformación a gran escala, las posibilidades son infinitas, al igual que los diseños que podrá imprimir. Dé los primeros pasos y explore las soluciones disponibles, conecte con expertos del sector y dé el salto hacia un proceso de producción más flexible, rentable y sostenible.

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