El Instituto Tecnológico del producto infantil y de ocio (AIJU) ha adquirido una tecnología de impresión 3D capaz de crear prototipos multimaterial que simulan a diferentes termoplásticos, tanto rígidos como flexibles. Se trata de la única impresora 3D de estas características que existe en la actualidad a nivel nacional. Además de realizar piezas simultáneamente en las que se pueden combinar varios materiales, cuenta con la posibilidad de imprimir hasta 365.000 colores. Estas dos características, unidas a su bajo espesor de capa de 14 micras, permite un nivel de detalle y realismo muy elevado en las piezas.

La nueva impresora 3D Stratasys J750, imprime con unas resinas acrílicas fotosensibles que se comportan de un modo similar al plástico. El resultado es una pieza para la que no se ha tenido que utilizar ningún molde, tan sólo el archivo CAD3D, y sobre la que se pueden analizar aspectos muy valiosos para la empresa, tales como maquetas de arquitectura, estudios ergonómicos, cuestiones de marketing y diseño, prototipado funcional o modelado de conceptos, entre otros.

Además de ofrecer piezas de increíble realismo y la versatilidad para trabajar con diferentes materiales, otra de las ventajas de este tipo de impresión es su flujo de trabajo rápido y eficiente. De hecho, este nuevo modelo de impresora 3D permite ahorros de un 71% en costes y de un 90% en los plazos de entrega respecto a otras soluciones.

AIJU es pionero en la impresión 3D y lleva trabajando con este tipo de tecnología PolyJet desde el año 2005, aunque entonces sólo era posible utilizar un único material. Sin embargo, en la actualidad esta nueva tecnología de impresión 3D permite un amplio rango de materiales, mejor precisión de detalles y colores muy reales.

Este realismo es especialmente valorado en sectores empresariales como el de automoción, médico, calzado, juguete, arquitectura, educación o productos de consumo, donde es necesario un elevado realismo y una amplia variedad de colores. La impresora posee una zona de impresión de 490x390x200mm, aunque es posible obtener piezas de mayores dimensiones si se construyen las piezas por partes.

En definitiva, señala el Ingeniero Técnico de AIJU Nacho Sandoval, “La creación de prototipos con esta impresora 3D puede ser muy útil para cualquier tipo de empresa que cuente con un departamento de desarrollo de producto, bien sea para comprobar cuestiones técnicas, de diseño, de marketing, preferencias o gustos de consumo de una forma mucho más eficaz”. Con la incorporación de esta tecnología, AIJU quiere seguir apoyando a las empresas para mejorar sus procesos de desarrollo de producto. De hecho, ya se están realizando los primeros encargos de prototipos para diferentes empresas y sectores.

El Instituto Tecnológico del producto infantil y de ocio–AIJU- se fundó en junio de 1985, en la localidad alicantina de Ibi. Actualmente cuenta con 586 empresas asociadas, de distintos sectores, de las que el 50% pertenece al sector juguetero. Este porcentaje convierte a AIJU en la organización de ámbito nacional con mayor número de empresas asociadas del sector y un auténtico referente. El resto de las empresas operan en sectores como el de la puericultura, pequeño electrodoméstico, automoción, transformación del plástico, eléctrico, moldes y matrices o productos infantiles, entre otros. AIJU ofrece actualmente servicios en las áreas de Tecnologías y Ensayos, Innovación y Sostenibilidad, Consumidor Infantil, Desarrollo de Producto, TIC y Formación.