AVT (Advanced Vision Technology), líder mundial en soluciones de inspección de impresión, ha sido finalista del prestigioso premio Labels & Labeling Innovation Awards por su módulo de inspección de barnices Helios, una tecnología pionera en el sector que permite la inspección fiable de barnices y recubrimientos transparentes en paralelo a la inspección de impresión, sin necesidad de que los convertidores modifiquen sus formulaciones. El ganador se anunciará el 15 de septiembre en LOUPE Americas.

Los defectos en barnices y recubrimientos transparentes han sido durante mucho tiempo uno de los problemas más difíciles en la producción de etiquetas y envases flexibles. Los sistemas de inspección convencionales simplemente no pueden detectar recubrimientos transparentes, y durante años la única solución del sector fue detener la prensa para comprobar manualmente o añadir aditivos UV o abrillantadores ópticos al barniz para poder detectar los defectos con luz ultravioleta.

Fue una solución de compromiso que modificó la formulación, aumentó el costo y la complejidad, y aún así dejó a los convertidores expuestos a errores de registro, errores de impresión y deficiencia de barniz que a menudo pasaban desapercibidos hasta que el producto terminado llegaba al cliente o, en el mejor de los casos, en la estación de rebobinado y corte, cuando ya era demasiado tarde.

«Todos los convertidores con los que hablamos conocen el problema del barniz, y durante años todos han tenido que convivir con él. Queríamos solucionarlo de forma adecuada, sin pedir a los clientes que cambiaran su barniz ni su proceso. La respuesta del mercado ha sido extraordinaria. Uno de cada tres sistemas Helios ahora incluye el módulo. Haber sido preseleccionados para el Premio a la Innovación en Etiquetas y Etiquetado es un reconocimiento al impacto que esta innovación ya está teniendo en la producción de etiquetas y envases», afirmó Guy Yogev, vicepresidente de Producto y Marketing de AVT.

El módulo patentado de inspección de barniz Helios inspecciona directamente las capas de barniz transparente y recubrimiento, identificando defectos que otros sistemas no pueden detectar. Funciona con recubrimientos mate, brillante y táctil, e inspecciona el barniz junto con la impresión, el código de barras, los datos variables y la medición del color en una única plataforma, a máxima velocidad de producción y sin comprometer la precisión.

Igualmente importante, se trata de una actualización compatible con los sistemas Helios instalados a partir de 2017. Los convertidores pueden añadir esta funcionalidad a los equipos que ya tienen en su planta de impresión, en lugar de reemplazar el hardware, un enfoque que ha impulsado una rápida adopción desde la introducción del módulo.

Para los convertidores, el módulo ofrece un valor operativo inmediato. Los defectos de barniz, el desajuste y la falta de tinta se detectan antes del envío, reduciendo las reimpresiones, el desperdicio, el tiempo de inactividad y las reclamaciones de calidad. Estas mismas mejoras en el flujo de trabajo respaldan los aumentos de productividad documentados por los clientes, que rondan el 30 %.

Esta innovación también ofrece beneficios más amplios para la industria. Al eliminar la necesidad de aditivos UV y blanqueadores ópticos, el módulo simplifica las formulaciones de recubrimientos y favorece una producción más limpia y sostenible, un paso significativo para un sector que se enfrenta a una creciente presión para reducir la complejidad de los materiales y el impacto ambiental. Para mercados finales donde la integridad del recubrimiento está directamente ligada a la protección del producto y la calidad de la marca, como la industria alimentaria y de bebidas, cosmética y farmacéutica, eleva el estándar de garantía del producto terminado que los convertidores pueden ofrecer con credibilidad a sus clientes.

«La innovación en esta industria debe ganarse su lugar en la sala de impresión», añadió Guy. «Debe funcionar a la velocidad de producción, integrarse con lo que los clientes ya tienen y resolver un problema real que les afecta. El módulo de inspección de barnices Helios cumple con estos tres requisitos, y creemos que este reconocimiento refleja el valor que ya aporta a los convertidores».

AVT ha estado a la vanguardia de la inspección de impresión desde 1992, ayudando a imprentas de todo el mundo a alcanzar una calidad y eficiencia sin precedentes mediante sistemas automatizados que ofrecen un control de calidad completo a las velocidades de producción más altas.

El ganador de los premios Labels & Labeling Innovation Awards se anunciará el 15 de septiembre, día de la inauguración de LOUPE Americas. Los visitantes de LOUPE Americas podrán ver el módulo de inspección de barniz Helios en funcionamiento en el stand n.º 3523 y descubrir cómo los convertidores utilizan esta tecnología para mejorar la calidad, reducir los residuos y aumentar la productividad.